发黑主要是因为焊嘴表面没有保护导致了氧化发黑，发黑层一般是氧化物，每次用好之后不应该擦干净，使用焊铁最基础保养就是时刻保证焊嘴表面有焊锡，这样焊嘴不氧化，下次使用时可以马上擦干净直接使用不会有不上锡的情况。

焊铁温度调到380左右一般是通用温度，太高其实并不能提高效率反而容易发黑,保证有焊锡，先做到每次都有焊锡，使用前再擦干净。

头子发黑不上锡了多半是温度太高，氧化物堆积，用完了不保养，长时间空开。

新的头子装上手柄不要急着通电，用细的含松香芯锡丝缠绕在需要上锡的部分，比如圆锥头的就从中间位置开始缠，螺旋形紧密排列一直缠到尖然后剪短，通电加热，松香芯先融化溢出填充头子跟锡线之间的空隙，锡线融化，在松香的帮助下让头子吃上锡，把多余的锡液甩一下就可以用了，有用湿高温海绵擦的要及时给头子补点锡浸润头子的上锡部分，连续焊接的就没问题，断断续续的用在放下烙铁时就要及时补充一点锡，随时保持沾锡部分有锡覆盖避免干烧可以延长使用寿命，保持高效的焊接性能。

黑掉了怎么办，首先用细砂纸越细越好，磨光一下头子把要上锡的部分抛光一下露出白色合金，擦干净打磨下来的粉末，接下来用上面的方法给头子上锡，如果是正常使用的头子偶然黑掉了一个回合就可以救回来了，如果是经常黑的可能要多做几个回合才能让头子上锡，有的寿命到期的头子反复多次也没法上锡那就是真的没法用该换了。建议从最低温度慢慢调高让松香有时间溢出浸润头子。

黑的头子还没有坏到要报废的程度，只是由于不是连续使用而且超范围使用才变黑的，要是在电子厂都用到穿孔了才扔的.用直径约20CM的切割片砂轮磨的,但是要注意不要磨穿漏铜了.不常用生锈，外加烫热熔胶，就黑成这样了。

对普通烙铁说回温估计有点别扭，因为发热管一直都处于加热状态，头子只是源源不断的把温度传送到尖端，因为头子较大，传递温度较快，而且热容较大所以连续焊接回温是靠热电偶信号反馈形成脉冲加热，这对于保持头子可用性是很有用的，不会温度超高烧坏烧氧化头子做一杯酒精松香膏，把烙铁烧热，直接插进去就可以了。

酒精有还原性，可以把氧化层还原。出来的时候还带着松香，马上上锡就好了。

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