用过注射器针头，后来熟练了直接拉元件，不清除锡,脚少就同时加热拔元件，脚多用不锈钢管针好用。电线，多股铜线。上点松香，直接焊，带到烙铁头上，然后擦掉.

烙铁上的焊锡或者大过孔的,熔化后敲打甚至吹气都试过.烙铁化锡后用毛刷扫一下。多股光亮铜线浸下松香水，就很容易吸锡了,电热负压吸锡器基本靠谱。

偶尔焊一下不用吸锡器。把锡融化了后用嘴猛地一吹，就一个洞出来了。有时候锡多了，就融锡后拿住元器件用手在桌上一锤，都掉了。

加热的同时敲一下，多加的焊锡针头、镊子尖、细纸卷，吹，甩，带到烙铁上甩，软电线吸。

如果是焊接多脚SMD的IC，发生焊桥的话，可以直接上点助焊剂，倾斜PCB，再次烙铁一抹，烙铁头就可以把焊桥部位多余的焊锡带走。

上周换车机功放，拆掉原功放后，二十多个金属化孔里面都灌满了锡，用牙签，先烙铁加热焊孔，等焊锡融化了以后，迅速把牙签插进孔里面，然后等锡凝固，金属化孔就通了。同样的方法还用过注射器针头。

针筒比较好用，大小不同的针筒，有10个尺寸先针头，后用烙铁将锡融化，旧牙刷一把快速刷过，残余剔除掉。根多股电线，非常好用，比买的吸锡带好使。

普通不锈钢也沾锡。使用不锈钢焊条制作的通针。牙签可行但太废。用湿布擦烙铁头，快捷方便。

用2平方左右的多股电线，涂上松香酒精溶液或涂上焊锡膏，很好用的,用通信上用的2M线里面的铜屏蔽线。

吸力不足。后来想到气吹法，空压机的压力，熔掉的焊锡，用气枪突然一吹，一干二净。注意不要吹到眼里。

如果是焊锡量大的焊盘，俺一般将电路板直立，让焊锡直接流向烙铁头，再甩掉它。

一般小焊点多数情况下用空心针解决。这比较适合小打小闹的场合。多股线。线上先熔上些松香，电烙铁的温度要高些。

吸锡线,多沾松香,有助焊剂的情况下表面张力会大,稍微有点缝就能分离了.没吸锡带就用多股铜线,不是越细越好,多用助焊剂增加焊锡流动性.其实有时候不怕震的话充分加热后一摔就全没了.

四周还有一圈排阵插座，不好放烙铁,吸锡器老吸不净锡，而且都还是双排针，稍微有几个连在过孔上，就怎么都拆不下来了后面用暴力破解法，从正面用烙铁将插座的塑料烫化用镊子把针一根根地拔了出来，忙活了一晚上,塑料拆座。

找个功率大点的烙铁，在头上多放些焊锡，在这一排针的焊点上来回走，走几次，在这过程中，另一手尝试着在另一面拽排针。注意时间不必要太长，长了会把焊点弄掉。

一般电路板除锡都用吸锡器或者用编织线吸锡，比较麻烦。对一般的电路板采用更简单的办法：使用普通的电烙铁，要求烙铁头干净吃的住焊锡。

将烙铁竖直烙铁头向上，手持电路板，将需要清除的焊点焊化，焊锡会靠自重流到烙铁头上。烙铁头吃满锡甩一甩再继续清除。

这个办法清除的很干净，连焊接的小孔都能露出来。大家不妨试试，缺点是脖子比较费劲！

其实大家担心烫伤是过于谨慎了，稍加留意就可以避免。比如，烙铁倾斜一点就不会烫手，放到工作台就不会烫到衣服，甩烙铁时注意旁人是否离你太近。

实际上这个需要有一定熟练程度才可以的。首先你的烙铁头要干净，别有杂质，先清洁需要除锡的位置，将温度适宜后的烙铁在焊锡膏上点下，快速的移到除锡的位置，待锡化后就可以把部分多余的锡带出来了，然后打掉烙铁头上的锡，如此多来几次就基本可以了。

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